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在旋转轴的密封表面上，若留有螺旋加工的痕迹，当轴转动时，液体在转轴回转力的作用下沿螺旋痕迹的凹槽流动，若螺旋痕迹的方向与轴的转动方向一致时，由于螺旋痕迹的“泵油”作用，就会产生动力泄漏，防止动力泄漏，应避免在转轴的密封表面和密封圈的唇边上存在"泵油"作用的加工痕迹或利用动力泄漏的原理，利用螺旋痕迹的泵油作用，将泄漏油泵回，阻止泄漏。
沈阳铭通液压设备有限公司企业性质为股份制，厂址位于沈阳市皇姑区文大路-号，供应配套体系完善，交通极为便利。
液压系统是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低，采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。
液压设备采用滚压方法是:拉削缸体--精镗缸体--滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间，投入对比:磨床或绗磨机(几万--几百万)，滚压刀(1仟--几万)，8&um，孔的表面硬度提高约百分之30，缸筒内表面疲劳强度提高百分之25。
液压系统采用滚压方法是:拉削缸体--精镗缸体--滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间，投入对比:磨床或绗磨机(几万--几百万)，滚压刀(1仟--几万)，8&um，孔的表面硬度提高约百分之30，缸筒内表面疲劳强度提高百分之25。
沈阳铭通液压设备有限公司是家集产品研发、制造、销售、服务为体的公司，产品主要有液压系统、液压油缸、液压组件、液压泵站、液压站、液压动力站、液压系统及提供液压技术服务。作为专业从事液压传动与控制技术的供应商，沈阳铭通液压设备有限公司致力于为各类机械和系统设备提供高性价比、安全的解决方案，公司在工程机械、液压设备、行走机械、等领域拥有丰富的项目经验。
液压系统液压油缸的工作压力由溢流阀调定，液压油缸的工作压力由减压阀调定，缸头可用来夹紧工件，液压油缸活塞下行时通过减压阀获得低于溢流阀调定压力的某一稳定值，回程时液压油缸上腔的油可经单向阀回油箱，液压油缸的工作压力由溢流阀调定，减压阀出口压力由阀本身调定，当阀遥控口与阀口接通时，阀的出口压力则由阀体调定。
液压缸绿色环保的液压系统设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入自然环境原则，并将自然环境原则置于优先考虑的地位，少用短缺或稀有有原材料，尽量寻找其代用材料，多用废料，余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类，以利于产品废弃后的有效回收等。
沈阳铭通液压设备有限公司依托CAXA、CATIA、FLUIDSIM等软件进行产品设计，保证设计合理，拥有齐全的自动/半自动设备及迅速响应的供应商体系，保证可靠的制造质量和及时的交货期，采用精益六西格玛及ME的变量控制的管理思想，保证产品质量的稳定性。
